筑炉用耐火材料已经出现了较大的发展,特别是国家碳中和碳达峰目标的提出,节能降耗的理念也已经深入人心,但工业加热炉做为耗电耗能大户,围绕节能降耗所做的工作均收效甚微。依托公司自有的技术经验和便利的实验条件,我们推出了模块式工业炉内衬砌筑工艺,以实现节能降耗、保护环境的国家总体目标。本工艺包括两项子技术:一种以硅酸铝纤维为基体制作的耐火浇注料、模块式筑炉结构。
根据多年的生产研发经验,我们在多种耐火度高的原材料中进行选择配比,并尝试在配比过程中加入硅酸铝纤维,经过多种配给及加热模拟试验,最终确定不同温度段下保证采用该种材料制作的炉衬寿命与传统砌筑方式有大幅提高的前提下,尽可能的增加硅酸铝纤维的含有量,以降低不定形耐火材料的自重,并通过不定形耐火材料及粘接剂的约束,控制纤维元全部集中于结构内部不挥发、飘散,将热风的冲刷全部阻挡于炉墙之外。实验结果表明,如不发生人为碰撞,进行必要的养护,使用该种以硅酸铝纤维为基体的耐火浇注料制作的炉衬,使用寿命可以长达8-10年之久。
配合新的耐火材料,我公司的工程师根据热处理炉的加热方式及炉型结构,将炉内衬合理划分为大小不等的区块,根据使用方式进行合理的材料配比,经过预浇注成型,积木式装入炉壳内即可。目前我司全线产品均采用该技术,也可为需大修的客户量身定制大修施工方案,使加热设备获得更好的寿命,获得与传统砖砌炉衬相比更好的均匀性,降低能耗。